ترمومتر ASTM 101C لودویگ اشنایدر

  • دقت 0.5 درجه

  • ساخت آلمان

  • رنج 195+ تا 305+ درجه

  • پایداری جیوه‌ای عالی

  • خوانایی بالا

  • مناسب تست‌های صنعتی

کاربر گرامی برای استعلام قیمت این محصول با شماره زیر تماس بگیرید.

ارسال فوق سریع
از طریق پست و تیپاکس
پرداخت بعد از تست
پرداخت در محل
هفت روز تضمین تعویض
۹ الی ۱۷
ضمانت ارزانترین قیمت
قیمت مناسب
ضمانت اصل بودن کالا
تضمین اصالت و سلامت کالا

ترمومتر ASTM 101C لودویگ اشنایدر یکی از مدل‌های دقیق و مقاوم است که مطابق با استاندارد ASTM 101C طراحی و تولید شده است.

این دماسنج برای اندازه‌گیری دماهای بالا، به‌ویژه در آزمایش‌های صنعتی، نفتی و کنترل کیفیت مواد قیری و سوختی، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مایع داخلی آن جیوه (Hg) بوده و بدنه‌ی مقاوم و زمینه زرد رنگ، خوانایی دما را بسیار آسان می‌کند.

اگر مدل های مختلفی از ترمومتر ASTM را می خواهید، با رفتن به صفحه ی خرید ترمومتر ASTM طیف وسیعی از این محصولات را مشاهده کنید.


مشخصات فنی ترمومتر ASTM 101C لودویگ اشنایدر

ویژگی مقدار
شماره استاندارد ASTM 101C
فرم بدنه Stem form
بازه اندازه‌گیری 195+ تا 305+ °C
طول کل 365 mm
تقسیم‌بندی 0.5 °C
عمق غوطه‌وری 76 mm
نوع لوله مویینه (Capillary) زمینه زرد گرد (Yellow back round)
مایع پرکننده جیوه (Hg)
نوع غوطه‌وری Partial immersion
کاربرد اصلی تست دمای بالا در سوخت‌ها و فرآیندهای صنعتی
کشور سازنده آلمان
برند Ludwig Schneider

 

به منظور بررسی مدل های مختلف دماسنج های دقیق و رفرانس، پیشنهاد می کنیم به صفحه ی خرید دماسنج و رطوبت سنج مراجعه کنید.


ویژگی‌های ترمومتر ASTM 101C لودویگ اشنایدر

  • تولیدشده طبق استاندارد دقیق ASTM

  • مناسب برای اندازه‌گیری دمای بالا تا 305°C

  • دقت بالا با تقسیم‌بندی 0.5°C

  • زمینه زرد رنگ برای خوانایی بیشتر

  • ساخت آلمان با کیفیت آزمایشگاهی بالا

  • پایداری جیوه‌ای و مقاومت شیمیایی بالا


کاربردهای ترمومتر ASTM 101C لودویگ اشنایدر

ترمومتر ASTM 101C در آزمایش‌های کنترل کیفیت مواد نفتی، روانکارها، قیر و سوخت‌های سنگین استفاده می‌شود.

همچنین در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی برای بررسی رفتار حرارتی مواد در دماهای بالا کاربرد دارد.

کاربردهای اصلی:

  1. تست سوخت و روغن‌های صنعتی
    برای اندازه‌گیری نقطه اشتعال و پایداری حرارتی.

  2. آزمایش‌های قیر و آسفالت
    جهت کنترل کیفیت و ارزیابی نقطه نرمی یا دمای ذوب.

  3. فرآیندهای تقطیر در پتروشیمی
    برای اندازه‌گیری دقیق دما در جداسازی ترکیبات سنگین.

نظرات کاربران
ثبت نظر و امتیاز محصول
CAPTCHA